IFEMA reunirá los días 4 y 5 de noviembre a expertos y empresas de automoción, defensa y tecnología para analizar cómo la inteligencia artificial, la robótica y la computación cuántica pueden impulsar la competitividad industrial española.
La industria se enfrenta a una transformación que va mucho más allá de incorporar robots o automatizar tareas repetitivas. La inteligencia artificial, la ciberseguridad y los nuevos materiales están cambiando la forma de diseñar, fabricar y proteger los procesos productivos, en un momento en el que la competitividad internacional exige reducir costes, ganar eficiencia y acelerar la innovación.
Con ese telón de fondo, Advanced Manufacturing Madrid 2026 celebrará su próxima edición los días 4 y 5 de noviembre en IFEMA Madrid. El encuentro reunirá a representantes de empresas industriales, especialistas tecnológicos, centros de investigación y profesionales responsables de tomar decisiones sobre inversiones y modernización de las fábricas.
El programa abordará aplicaciones concretas de la tecnología en sectores estratégicos para España, como la automoción, la defensa y la industria aeroespacial. La cuestión de fondo será cómo trasladar los avances tecnológicos desde los laboratorios y las presentaciones comerciales hasta las líneas de producción, donde los resultados deben medirse en productividad, seguridad, calidad y rentabilidad.
María FG abrirá el encuentro con una conferencia sobre la incertidumbre
Una de las intervenciones destacadas será la de María FG, presentada por la organización como exdirectiva de Google y Meta y especialista procedente de Silicon Valley.
Su conferencia está prevista para la mañana del 4 de noviembre y se centrará en la gestión de la incertidumbre en entornos operativos. Su intervención servirá como apertura de un programa dirigido especialmente a responsables de compras, directivos industriales y profesionales encargados de decidir qué tecnologías deben incorporar sus organizaciones.
La elección de este tema responde a uno de los grandes desafíos de la transformación industrial: invertir en innovación sin perder el control de los costes, los plazos y los riesgos operativos.
La inteligencia artificial puede ayudar a anticipar averías, detectar anomalías y mejorar la planificación. Sin embargo, su implantación también exige datos fiables, integración con los sistemas existentes y personal capaz de interpretar sus resultados.
Para muchas empresas, especialmente las pequeñas y medianas, el reto no consiste únicamente en acceder a la tecnología, sino en identificar qué soluciones ofrecen beneficios demostrables y cuáles pueden convertirse en inversiones difíciles de amortizar.
Tres espacios para abordar la fábrica del futuro
La organización ha estructurado el programa en tres espacios especializados, con el objetivo de conectar los debates estratégicos con las aplicaciones industriales.
Auditorium Bosch & JLL: estrategia y debate institucional
Este espacio acogerá debates sobre los grandes retos de la industria, la transformación de los modelos productivos y las decisiones que deben adoptar las empresas para mantener su competitividad.
El enfoque permitirá analizar cómo influyen la digitalización, la automatización y la evolución de los mercados en las decisiones de inversión industrial.
Tech Forum IFS: inteligencia artificial y digitalización
El Tech Forum IFS estará dedicado a la innovación tecnológica y a la digitalización de los procesos productivos.
Entre los asuntos previstos figuran la aplicación de la IA en entornos industriales, la automatización avanzada y las tecnologías que permiten mejorar la eficiencia de las operaciones. El objetivo será mostrar cómo integrar estas soluciones en instalaciones que deben mantener altos niveles de fiabilidad y seguridad.
Ágora: materiales avanzados y estrategia directiva
El Ágora concentrará los contenidos relacionados con los materiales del futuro y la estrategia empresarial.
Los materiales avanzados son especialmente relevantes para sectores que necesitan fabricar componentes más ligeros, resistentes o duraderos. Su desarrollo puede contribuir a reducir el consumo energético, mejorar el rendimiento de los productos y ampliar las posibilidades de diseño industrial.
La distribución de contenidos pretende ofrecer una visión amplia de la transformación manufacturera, desde las decisiones directivas hasta los cambios que afectan directamente a la producción.
La automoción examinará su competitividad y la ciberseguridad industrial
La automoción ocupará un lugar destacado en Advanced Manufacturing Madrid. El sector atraviesa una etapa de cambios tecnológicos y competitivos en la que la electrificación, la automatización y la seguridad de los sistemas industriales condicionan las decisiones de fabricantes y proveedores.
Según el programa difundido por Digital Inside, participarán representantes de Nissan, Mercedes-Benz y EBRO Motors, junto con compañías tecnológicas como Fujitsu y GMV.
Las mesas sectoriales abordarán la competitividad internacional de la automoción y los retos de la ciberseguridad industrial. Este último asunto tiene una importancia creciente: las fábricas conectadas dependen de redes, sensores, programas de control y sistemas informáticos cuya interrupción puede afectar a toda una cadena de producción.
Una incidencia informática en una instalación industrial no siempre se limita a la pérdida de datos. También puede provocar paradas de maquinaria, retrasos en las entregas y problemas en la coordinación entre proveedores.
Por ello, la transformación digital requiere incorporar la seguridad desde el diseño de los sistemas, mantener actualizados los equipos y establecer procedimientos de respuesta ante incidentes.
La digitalización puede aumentar la eficiencia, pero también amplía la superficie de exposición a posibles ataques si no se acompaña de medidas adecuadas.
Bosch Manufacturing Solutions mostrará aplicaciones en las líneas de producción
Otro de los puntos del programa será la presentación de soluciones industriales por parte de Bosch Manufacturing Solutions.
La compañía detallará procesos vinculados a las líneas de montaje de baterías, la soldadura láser y la optimización de operaciones mecánicas. Son aplicaciones que permiten ilustrar cómo la automatización y el control digital pueden mejorar la precisión y la repetibilidad de determinadas tareas.
En el montaje de baterías, por ejemplo, la calidad de los procesos y la trazabilidad de los componentes son factores importantes para garantizar la consistencia de la fabricación. La soldadura láser, por su parte, permite trabajar con precisión en diferentes aplicaciones industriales, aunque sus resultados dependen de la configuración del proceso y de los materiales utilizados.
La optimización de las operaciones mecánicas también puede contribuir a reducir desperdicios y mejorar el aprovechamiento de los recursos.
El valor de estas demostraciones reside en comprobar qué beneficios aporta cada tecnología en condiciones reales. La fábrica inteligente no se construye acumulando herramientas digitales, sino integrando soluciones que resuelvan problemas concretos de producción.
Computación cuántica e inteligencia artificial física: qué aplicaciones se estudian
El encuentro también dedicará sesiones a dos áreas tecnológicas que generan grandes expectativas: la computación cuántica y la denominada inteligencia artificial física.
La computación cuántica utiliza principios de la física cuántica para procesar información de una forma diferente a la de los ordenadores convencionales. Su posible aplicación a determinados problemas de optimización, simulación y análisis despierta interés en sectores industriales complejos.
No obstante, es importante distinguir entre el potencial de investigación y las aplicaciones maduras. La tecnología todavía afronta importantes limitaciones técnicas y no sustituye de forma generalizada a la computación clásica en las operaciones industriales habituales.
Durante el encuentro se expondrán casos de uso relacionados con las operaciones y los sistemas algorítmicos. El interés empresarial estará en determinar qué problemas pueden beneficiarse de estos métodos y en qué plazos podrían traducirse en ventajas competitivas.
La inteligencia artificial física, por su parte, hace referencia a la integración de capacidades de IA en sistemas que interactúan con el mundo real, como robots, máquinas y plataformas automatizadas.
Esta combinación puede permitir que los equipos perciban su entorno, interpreten información y adapten determinadas acciones a las condiciones de funcionamiento. En la industria, el desarrollo de estas capacidades abre posibilidades para automatizar tareas complejas, aunque requiere controles de seguridad, pruebas y supervisión adecuados.
El Informe Smart Industry 4.0 y la formación completarán el programa
La agenda incluirá talleres formativos y la presentación de la novena edición del Informe Smart Industry 4.0, según la información publicada por Digital Inside.
El programa también incorporará debates sobre la digitalización del sector del metal y la expansión de la robótica más allá de las fábricas tradicionales, con la participación prevista de universidades y centros tecnológicos.
La formación será uno de los elementos esenciales para que las empresas puedan aprovechar la nueva generación de herramientas industriales. La automatización modifica las tareas, las competencias necesarias y la relación entre los trabajadores y los sistemas tecnológicos.
La demanda de especialistas no se limita a ingenieros de robótica o expertos en inteligencia artificial. También hacen falta profesionales capaces de integrar equipos, mantener instalaciones, gestionar datos y detectar fallos en sistemas cada vez más interconectados.
Para las empresas españolas, este reto tiene una dimensión estratégica: la inversión en maquinaria y software difícilmente alcanzará todo su potencial si no va acompañada de una plantilla preparada para utilizar esas herramientas.
La colaboración entre empresas, centros tecnológicos y universidades puede contribuir a reducir esa distancia entre el desarrollo de nuevas soluciones y su aplicación en las fábricas.
Defensa y aeroespacial: tecnologías con valor estratégico para España
Advanced Manufacturing Madrid reservará paneles específicos para los sectores de la defensa y la industria aeroespacial.
El programa contempla debates sobre tecnologías de uso dual —aquellas que pueden tener aplicaciones civiles y militares—, oportunidades comerciales para la industria española y evolución de los productos desde la fase de prototipo hasta su consolidación.
También se tratarán aspectos relacionados con la ingeniería y el uso de materiales ligeros.
La fabricación aeroespacial y de defensa requiere elevados niveles de precisión, trazabilidad y control de calidad. En estos ámbitos, los componentes deben responder a exigencias técnicas específicas y los procesos productivos están sujetos a requisitos particulares.
Las tecnologías digitales pueden facilitar la simulación, el seguimiento de componentes y la detección temprana de defectos. La automatización también puede mejorar la repetibilidad de determinadas operaciones.
El desarrollo de estas capacidades tiene implicaciones industriales y económicas. Una mayor especialización tecnológica puede abrir oportunidades para proveedores nacionales, impulsar la investigación aplicada y reforzar la posición de España en determinadas cadenas de suministro.
Sin embargo, aprovechar esas oportunidades exige inversiones sostenidas, profesionales cualificados y colaboración entre empresas, centros de investigación y administraciones públicas.
Los materiales avanzados protagonizarán la segunda jornada
La jornada del 5 de noviembre incluirá un encuentro dedicado a los materiales compuestos y su papel en la transición energética.
Los materiales compuestos combinan dos o más componentes para obtener propiedades específicas, como una mayor resistencia en relación con su peso. Se emplean en distintos ámbitos industriales, aunque sus ventajas y limitaciones dependen de la composición, el proceso de fabricación y el uso final.
En sectores como el transporte y la aeronáutica, reducir el peso puede contribuir a mejorar la eficiencia energética. En otras aplicaciones, los materiales avanzados pueden aportar resistencia, durabilidad o un comportamiento específico frente a condiciones exigentes.
El programa también contempla la presentación de un proyecto europeo centrado en tratamientos más sostenibles para superficies metálicas.
Este campo tiene relevancia para la industria porque los tratamientos superficiales pueden mejorar la protección frente a la corrosión y el desgaste, pero algunos procesos tradicionales plantean retos ambientales y de gestión de sustancias.
El desarrollo de alternativas más sostenibles podría ayudar a reducir determinados impactos sin renunciar a los requisitos técnicos que necesitan los productos industriales.
Los Advanced Manufacturing Awards reconocerán siete proyectos industriales
La primera jornada concluirá con la entrega de los Advanced Manufacturing Awards, que reconocerán siete proyectos relacionados con la fábrica inteligente, la sostenibilidad y el control de calidad, según el programa anunciado.
Los premios pretenden destacar iniciativas que aporten soluciones a retos concretos de la industria. Su relevancia dependerá de la capacidad de los proyectos para demostrar resultados, aplicar innovaciones y generar mejoras que puedan trasladarse a otros entornos productivos.
Antes de la ceremonia, el encuentro abordará también la evolución del papel de los responsables tecnológicos en las organizaciones.
Los directores de sistemas de información (CIO) y los directores de tecnología (CTO) analizarán cómo cambian sus responsabilidades ante la digitalización. Su trabajo ya no se limita a mantener infraestructuras informáticas: cada vez tiene más relación con las decisiones estratégicas, la gestión de riesgos y la transformación de los modelos de negocio.
La tecnología se convierte así en un elemento transversal de la dirección empresarial, con impacto sobre las operaciones, la seguridad y la competitividad.
Industria 5.0: la tecnología también necesita talento humano
El programa incluirá contenidos sobre Industria 5.0, un enfoque que busca complementar la eficiencia y la digitalización industrial con una mayor atención a las personas, la resiliencia y la sostenibilidad.
La automatización no elimina la necesidad de experiencia humana. En numerosos procesos, la combinación de máquinas, sistemas inteligentes y profesionales permite abordar tareas que requieren precisión, adaptación y capacidad de respuesta ante situaciones imprevistas.
La mejora continua depende también de la implicación de los trabajadores, que conocen los problemas cotidianos de las operaciones y pueden identificar oportunidades de mejora que no siempre aparecen en los datos.
Por ello, la transformación industrial no debería evaluarse únicamente por el grado de automatización alcanzado. También importa si mejora las condiciones de trabajo, reduce errores y permite desarrollar nuevas competencias.
Madrid, escaparate de la transformación industrial
La celebración de Advanced Manufacturing Madrid en IFEMA reunirá a empresas, especialistas y organizaciones vinculadas a la evolución tecnológica de la industria.
La cita servirá para examinar el papel de la inteligencia artificial, la robótica, la computación cuántica, la ciberseguridad y los materiales avanzados en la transformación de los procesos productivos.
El desafío para España consiste en convertir el interés por estas tecnologías en mejoras industriales sostenibles y medibles. Para lograrlo, será necesario combinar inversión, formación, seguridad digital y colaboración entre el sector privado y los centros de conocimiento.
La competitividad industrial no dependerá únicamente de quién adopte antes la inteligencia artificial, sino de quién consiga utilizarla mejor, con seguridad y con resultados verificables.
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